設(shè)計(jì)渣漿泵出水道的順序如下：

1)根據(jù)泵的安裝高度和外形尺寸確定泵吸入管出口段的高度，即確定吸入型式；出口渠道進(jìn)口段高度。

2）選擇吸風(fēng)式出水道結(jié)構(gòu)頂部設(shè)計(jì)高程。吸風(fēng)式出水道頂部以及高程的高低可以直接影響影響到泵起動(dòng)時(shí)的行程和工程項(xiàng)目造價(jià)。設(shè)計(jì)時(shí)需要根據(jù)企業(yè)上游地區(qū)水位來(lái)確定出山頂?shù)撞扛叱蹋巾數(shù)撞扛叱虘?yīng)比上游高水位。

3)所選吸入出口通道的出口深度不夠。不選擇深度的原則是保證出水口與大氣相連，過(guò)深會(huì)增加土方開(kāi)水量，過(guò)深容易泄漏，不吸?！偝隹诙紊嫌蔚退唬笠恢?。

4）選擇吸入型出口管道的上、下斜面。 在選擇斜角時(shí)，除考慮水力損失因素外，還應(yīng)考慮泵站布置的可能性。

5)選擇吸出管的長(zhǎng)度和寬度。確定了上述參數(shù)后，實(shí)際確定了吸出管的長(zhǎng)度。上述參數(shù)的長(zhǎng)度和選擇與整個(gè)站體的工程設(shè)計(jì)有關(guān)，而出口寬度是根據(jù)機(jī)組的跨度確定的。

6)選擇吸水出口的截面形狀。吸出管的截面形狀為圓弧、矩形和八角形。吸入式出口管的入口部分一般為圓形。出口部分大多為矩形。頂部使用一個(gè)平面或八角形的部分來(lái)限制頂部空間的容量。

安裝渣漿泵填料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①填料應(yīng)逐圈加入填料函中，每圈的長(zhǎng)度為圍泵軸一周的長(zhǎng)度。兩端進(jìn)行切口應(yīng)互相學(xué)習(xí)平行，并且呈45°斜切；

②相鄰兩圈填料的切口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120°-180°；

每次添加一圈填料，應(yīng)添加少量潤(rùn)滑油，以減少填料與套筒之間的摩擦;

④對(duì)于帶水封環(huán)的填料函，在水封環(huán)兩側(cè)加填料，先將水封環(huán)安裝到外側(cè)。當(dāng)壓蓋螺栓擰緊時(shí)，水封環(huán)將向內(nèi)移動(dòng)，并與水管進(jìn)口對(duì)齊。

⑤擰緊壓蓋螺栓時(shí)，要對(duì)稱(chēng)分布均勻，不能將進(jìn)行壓蓋壓的過(guò)緊或出現(xiàn)不能歪斜或者現(xiàn)象。